数控分度盘*四轴转台在零件加工中使用较多,可以提高加工的精度。它具有的高分割精度和高重复精度主要是因为它使用的配件优良
厚进精密有限公司是一家专业销售数控机床功能部件的科技型企业。作为行业内的品牌,下面我就为大家介绍一下具体的配件优势有哪些:
1.蜗杆、蜗轮:采用双导程,使数控分度盘的精度调整更容易。
2.轴承:采用交叉滚柱轴承,比同类型的数控分度盘产品更能耐重切削,自动分度盘,精度的保持性更长久。
3.气压和油压锁紧:采用碟式刹车,振动力小,锁紧力大,奉化分度盘,确保耐重切削,比同类产品刹车力大2-3倍。
数控分度盘*四轴转台每个零件都按照标准制作,从一开始就展现了它的优势。
数控分度盘产品广泛应用于全国各大数控机床厂,在国内**业中享有很高的度,并在很大程度上影响和带动了国内数控刀架等数控机床功能部件行业的发展。
数控分度盘钢球的选择
钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此,钢球的精度是以预选的方法来的。用1微米的测微仪,预选直径误差为1微米的钢球240粒,按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。
基圆盘的加工
基圆盘的基圆直径要求较高,基圆直径的计算如下:举例,钢球直径为¢8毫米。已知圆周等分n=120,所以∠AOB=3°,AB为钢球连心线,分度盘控制,所以AB=8,OC为三角形中∠AOC的角的平分线,于是△ACO为直角三角形,而∠AOC=1°30′,则:AO=AC/sin130?=4/0.0=152.毫米,因此,基圆盘4的基圆柱的直径d为: d=2×ao=2(AO-Aa1)=297.毫米(其中Aa为钢球半径,Aa=4毫米)磨削和测量基圆是比较困难的,为了解决这一难题,我们采用的加工方法是:先将淬硬的基圆盘磨准两平面,平行度在0.01毫米以内,以平面为基准磨削内孔,应平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米,然后装上的心轴,以内孔和端面为基准磨削基圆。磨削基圆同时磨出端面。将¢297.6123毫米磨到+0.1毫米的基础上,每磨小0.01~0.02毫米为一次,即将工件连同芯轴一起拆下(不可将零件从芯轴上拆下)。